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反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解bao po 。

解決方法注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。

軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解bao po。

解決方法嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解bao po 。

解決方法提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解bao po 。

解決方法檢修、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。

催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解bao po。

解決方法嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。

 

不銹鋼反應(yīng)釜采用的電加熱的原因是什么，可能大多數(shù)人不是特別了解，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜批發(fā)，今天小編就為大家介紹一下吧：      由于反應(yīng)釜采用電加熱加溫方式時(shí)，一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，晉城市實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與不銹鋼反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。其他獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，就會(huì)使不銹鋼反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。

 

 反應(yīng)釜是實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻、抽真空及低高速的混配功能。

 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌張志、傳動(dòng)裝置、密封裝置、支承、控制部分等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式、錨框式、螺帶式、組合槳葉等，結(jié)構(gòu)主要有開式、平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜廠，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、釜體打開式等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油以及新型電感加熱有加電磁加熱（電磁加熱相比普通加熱可以做到無(wú)需冷卻裝置 、升溫、降溫都很快、操作簡(jiǎn)單方便）。

 反應(yīng)釜屬于非標(biāo)設(shè)備，根據(jù)客戶不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同

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